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CDC-S80立式数控旋压机床是目前我国皮带轮旋压设备（包括进口的立式旋压机床）中吨位最大，性能最优越，功能最完善，工作更可靠的新一代产品，它代表着我国现阶段带轮旋压设备（机床）研究和制造的最高水平。
CDC-S80机床由主机、液压泵站、控制系统三大部分组成，主要特点如下：
1）采用特制厚钢板做上、下平台。钢板厚度达140mm，其整体机架钢度和抗疲劳强度比现有的国产30吨旋压机床增加2.5倍以上。
2）采用SKF29430轴承作为主轴推力轴承，其轴向承载力比SKF29330大一倍以上，比瓦轴的8330轴承大3-4倍。
3）采用上下主轴同步旋转机构、大行程顶出机构(行程100mm)和大扭矩液压马达驱动机构，并加大主泵站的功率和流量,plasma cutting machine，工作可靠。
4）主机垂直向压力达到80吨，径向压力为25吨，顶出压力为10吨，主轴为无级调速。
5）液压系统由容积调速泵，压力工作泵，润滑系统组成。采用叠加阀，制冷恒温油箱（选装）。将使机床工作稳定，增加使用寿命，提高产品精度。
6）采用工业控制机作为控制系统主机，不但工作可靠，而且美观实用。并升级核心程序，加装内齿套加工程序，用户自编程控制工艺过程。友好的界面和中文平台。其控制系统在目前旋压机动床中最为先进和可靠的。
7）采用光栅采集数据，其精度为0.01mm，机床设有安全自检系统，使操作安全和机床安全有可靠保障。
8）在总结了国内外旋压设备设计、工艺调试经验的基础上，对CDC-S80型机床进行了全面的优化设计，使之在制造装配、日常维护、工艺调试、使用寿命、整体可靠性和外型美观等方面都得到了最大限度的提高。
我们还需要特别指出，由于机床设计加工范围扩大、控制程序升级、CDC-S80不仅仅是旋压皮带轮专用机床，而且它还能旋压其他特殊的工件。如内齿套、汽车空调带轮等。这也是我们设计此机床的指导思想。
总之，CDC-S80机床设计结构新颖合理，整体性能好,砖烟囱新建，自动化程度高、加工范围广，生产效率高等特点，达到了同类产品的国际先进水平，同时也代表了国内同类设备的最高水平。
数控旋压机床介绍及报价
旋压皮带轮发展的过程，既是工艺技术的发展过程，也是对旋压设备提出更高要求的过程，从90年代初折叠式带轮生产需要20吨旋压机开始、到90年代末折叠多V带轮需要30吨或40吨旋压机、再到2000年后工艺复杂的劈开式多V轮需要60吨旋压机，整个过程也都是为了适应汽车工业的技术发展要求的过程。
随着汽车工业技术的进一步发展，到现在又提出了更高的要求了，不等径分隔式多V皮带轮开始大量出现在新的车型里，工艺难度增加，旋压时材料流动量大，对旋压设备的精度和力能提出了更高要求，因此，应多加旋压皮带轮厂家要求，我们开发了CDC-S80 80立式数控旋压机， 该旋压机能满足现在所有汽车旋压皮带轮生产的要求，并能稳定可靠的生产，不论是折叠轮、多V轮或是工艺难度大的多V轮，还是直径从55到350的各种带轮，CDC-S80都能胜任，含盖面相当广。该设备将申请国家科委的高科技产品。 该机床的定做需要3-5个月。
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