| 抛丸清理机 所有抛丸清理机在安装过程中都要遵守如下守则： 1、 主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。 2、 分部件安装应由下至上进行。 3、 道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。 4、 在试车时应先部分预试，正常后再全部运转,磁力仪。 操作工在操作设备过程中必须注意其电柜仪表显示是否正常。 1、 所有进入抛丸室的人员必须配戴护目眼镜及安全帽。 2、 操作者必须每天对设备进行检查。 其中包括：润滑部分和机械部分。 润滑部分如：减速机、液压、油雾器及轴承链条。 机械部分如：转动件磨损情况，易损件磨损情况。 例：抛丸器如有振动必须立即停机更换叶片。 对磨损情况每天进行登记，并且要及时更换易损件。 3、 润滑部分应保证及时加油。 4、 定向套必须及时调整和更换。 5、 每天检查钢丸量是否足够。 1、 在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。 2、 在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 3、 ①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。 ②除尘器应保证定期清灰。 设备在经过安装调试后，投入生产的同时，必须严格照其必要的保养程序进行保养。 1、 设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。 2、 对密封件（易损件）必须每天检查，如被损坏立即更换。 3、 对室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。 4、 对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。 5、 电器系统应进行二次检查。 6、 所有传动件每周进行二次检查。 7、 操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机,排队机，并对设备进行整体检查。 相关的主题文章： (责任编辑：admin) |