如污水处理、化妆品、印染业、生物制药、抗静
时间:2010-08-31 12:36来源:未知 作者:admin 点击:次
阳离子丙烯酸系聚合物乳液是指采用阳离子型表面活性剂或带阳离子电荷的丙烯酸系单体制得的聚合物或共聚物乳液[1-2]。其基本特征是乳胶粒表面或聚合物本身带正电荷。与生产和研究
| 阳离子丙烯酸系聚合物乳液是指采用阳离子型表面活性剂或带阳离子电荷的丙烯酸系单体制得的聚合物或共聚物乳液[1-2]。其基本特征是乳胶粒表面或聚合物本身带正电荷。与生产和研究中普遍采用阴离子型乳化剂并在碱性介质中进行的乳液聚合相比，制取带正电荷聚合物乳液的乳液聚合技术的发展相对较迟。由于阳离子产品胶粒表面或其自身带正电荷，在很多方面具有阴离子或非离子型聚合物乳液不可比拟的功能，因此，早在20世纪60年代就引起了人们的关注，至今无论在理论研究还是在应用方面都已取得了显著的成果。目前，阳离子聚合物乳液的应用领域十分广泛，如污水处理、化妆品、印染业、生物制药、抗静电处理、造纸助剂、钻井液以及水泥添加剂等。在制备阳离子乳液方面，可根据不同的需求采用不同的聚合方法来赋予乳胶粒正电荷，主要包括：常规乳液聚合法、转换法、反相乳液聚合法、分散聚合法以及核壳乳液聚合法等。近几年来，一些新工艺也开始用于阳离子乳液的生产，如无皂乳液聚合、微乳液聚合、胶乳互穿聚合网络、超浓乳液聚合、水包油乳液聚合等[3]。1943年，Schulman及其合作者首次描述了由油、水、乳化剂及助乳化剂自发形成的透明体系，1959年，他们将其定义为“微乳液”。与常规乳液不同，微乳液是各向同性、热力学稳定的胶体分散体系,烟囱拆除加高。其分散相尺寸为纳米级，比可见光的波长短，一般为透明或半透明[4]。聚合物纳米粒子由于粒径小、比表面积大等特性倍受关注，特别是粒径小于50nm的粒子。阴离子微乳液的研究方兴未艾，而对阳离子微乳液的研究国内还处于起步阶段。采用新型乳液聚合工艺开发高效、价廉的阳离子微乳液产品不仅具有理论意义，而且具有显著的经济、社会和环境效益。 1实验部分 1.1原料与仪器 苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸(MA)：均为工业级，质量分数99%以上，经碱洗处理除去阻聚剂；甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DM)：分析纯，进口；盐酸：化学纯；自制乳化剂(Y-12)、N，N-二甲基-十二烷基苄基氯化铵(1227)、环胺沥青乳化剂(31381)、N，N，N-三甲基-十六烷基氯化铵(1631)：?为工业级；引发剂过硫酸铵、偶氮二异丁基脒盐酸盐：均为分析纯。 1.2阳离子型微乳液的合成[5] 将全部的St、BA、MMA、DM单体和部分乳化剂、去离子水等用高剪切乳化机高速搅拌20～30min，使其充分乳化，得到单体预乳液,搅拌器。将部分水、乳化剂加入装有温度计、加热控温仪、搅拌器、加料管、恒沸冷凝回流管的1000mL反应瓶中，高速分散20～30min，并升温至65～70℃，再加入5%～20%的上述单体预乳液，加入部分引发剂，加热反应10～20min，再升温至75～80℃反应一段时间，乳液出现微弱蓝光，即已形成种子乳液；在3～5h内将预乳化单体、引发剂溶液连续均匀地滴加到反应釜中，与种子乳液进行反应；整个滴加过程中，反应温度维持在75～80℃，滴加结束后，再继续保温反应1～2h；降温，加盐酸调节pH值后过滤、出料，即可得到固含量为45%左右的苯丙阳离子微乳液。单体转化率按干物料的质量法测定。
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